扶余环氧煤沥青防腐管厂家现货
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环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种首要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优异的附着力、坚耐性、耐湿润、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的功用,具有与被涂物件同胀大同缩短的特性。漆膜从不掉落、龟裂。厚度0.5~1.0mm环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐方法,工程实测标明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道运用二十年根柢没有发作腐蚀现象。施工及贮存:(1)涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。(2)涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=10kg漆;1kg固化剂(或按我厂告知的比例配比施工)。(3)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装(4)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。(5)阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。(6)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。(7)贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。

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环氧煤沥青防腐钢管环氧煤沥青防腐钢管除锈涂底漆前管节表面应彻底油垢,灰渣,铁锈,氧化铁皮,采用人工除锈时,其质量标准应达到现行标准《涂装前钢材表面处理规范》规定的Sa21/2级。钢管外防腐钢管外防腐采用刷油缠布玻璃布(四油一布),接口处采用塑化沥青防蚀带,防腐质量应符合《埋地钢制管道刷油缠布防腐层技术规范和《埋地钢制管道刷油缠布防腐层施工及验收规范》,底漆应在表面除锈后8h之内涂刷,涂刷应均匀,不得漏涂。刷油缠布防腐钢管??钢管的内外防腐管两端250mm范围内不得涂刷。面漆涂刷和包扎玻璃布,应在底漆干后进行,底漆与道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h。固定口防腐应在焊接,松原新闻网,试压合格后进行。先将固定口两侧的防腐层接茬表面干净,再进行防腐处理。(3)防腐层的连续完整性检查。用高压电火花检漏仪检测,施工现场内壁检测电压为3000V,外壁为5000V,对防腐管逐根进行检查,以不打火花为合格。(4)粘附力检查。在成品管上(防腐层固化后),用小刀割开一个舌型切口,用力撕切口处的防腐层,应不易撕开,且破坏处管面仍为漆膜所覆盖而不露底为合格。对于外行人来说,它的制作工艺貌似很简单,实际每一道都需要精准细致的工艺才能完成。它是怎么制作而成的呢?通过接下来的详细解析,希望可以帮助大家更好地了解。在带钢头尾对接,通过单丝或者是双丝埋弧焊接,在卷成钢管之后采用自动埋弧补焊而成。需要特别注意的一点是在它成型之前,一定要用带钢进行矫平和剪边以及表面清理,避免后续成型不理想的结果。现在,大口径螺旋管通过外空成型,每一批的钢管头三根都要经过严格的检查,因此,对于力学性能和化学成分等都会经过无损探伤检测,合格后才可以通过。螺旋钢管每一个工艺过程都不能忽视,唯有这样才可以产出高质量钢管。

环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种首要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优异的附着力、坚耐性、耐湿润、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的功用,具有与被涂物件同胀大同缩短的特性。漆膜从不掉落、龟裂。厚度0.5~1.0mm环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐方法,工程实测标明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道运用二十年根柢没有发作腐蚀现象。施工及贮存:(1)涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。(2)涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=10kg漆;1kg固化剂(或按我厂告知的比例配比施工)。(3)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装(4)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。(5)阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。(6)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。(7)贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。

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